BGD 880-S Programmable Salt Spray（Fog） Kabinet

Kategori: Lemari Semprot Garam

Deskripsi
Penyelidikan

BGD 880-S Programmable Salt Spray（Fog） Kabinet

Deskripsi

Uji semprotan garam adalah metode uji standar yang digunakan untuk memeriksa ketahanan korosi sampel yang dilapisi. Pelapis memberikan ketahanan korosi pada bagian logam yang terbuat dari baja, zamak atau kuningan. Karena pelapis dapat memberikan ketahanan korosi yang tinggi melalui masa pakai yang diinginkan dari bagian yang digunakan, perlu untuk memeriksa ketahanan korosi dengan cara lain. Uji semprot garam adalah uji korosi yang dipercepat yang menghasilkan serangan korosif pada sampel yang dilapisi untuk memprediksi kesesuaiannya digunakan sebagai lapisan pelindung.. Munculnya produk korosi (oksida) dievaluasi setelah periode waktu tertentu. Durasi pengujian tergantung pada ketahanan korosi lapisan; semakin tahan korosi lapisan tersebut, semakin lama periode dalam pengujian tanpa menunjukkan tanda-tanda korosi.

Pengujian semprotan garam populer karena murah, cepat, terstandarisasi dengan baik dan cukup dapat diulang. Ada, Namun, hanya korelasi yang lemah antara durasi uji semprotan garam dan umur lapisan yang diharapkan (terutama pada baja galvanis hot dip di mana siklus pengeringan penting untuk daya tahan), karena korosi adalah proses yang sangat rumit dan dapat dipengaruhi oleh banyak faktor eksternal. Namun demikian, uji semprot garam banyak digunakan di sektor industri untuk evaluasi ketahanan korosi pada permukaan atau bagian akhir.

Peralatan untuk pengujian terdiri dari ruang pengujian tertutup, dimana larutan asin (terutama, solusi dari 5% natrium klorida) diatomisasi melalui nozzle. Hal ini menghasilkan lingkungan yang korosif berupa kabut garam yang pekat di dalam chamber sehingga bagian-bagian yang terpapar di dalamnya mengalami kondisi korosif yang parah..

Pengujian dilakukan dengan standar 5% larutan NaCL dikenal sebagai NSS (semprotan garam netral). Hasil direpresentasikan secara umum sebagai jam pengujian di NSS tanpa munculnya produk korosi (Konstanta sudut baji K diberikan untuk setiap pelat atas. 720 h di NSS menurut ISO 9227). Larutan lainnya adalah asam asetat (tes ASS) dan asam asetat dengan tembaga klorida (tes CAS), masing-masing dipilih untuk evaluasi pelapis dekoratif, seperti dilapisi tembaga-nikel-kromium, dilapisi tembaga-nikel atau aluminium anodized.

Beberapa sumber tidak merekomendasikan penggunaan lemari uji ASS atau CASS secara bergantian untuk pengujian NSS, karena diklaim bahwa pembersihan kabinet secara menyeluruh setelah uji ASS atau CASS sangat sulit. ASTM tidak mengatasi masalah ini, tapi ISO 9227 tidak merekomendasikannya dan jika itu harus dilakukan, menganjurkan pembersihan menyeluruh.

Biuged menawarkan berbagai Kabinet Semprotan Garam dari kapasitas 150L hingga kabinet khusus sesuai dengan kebutuhan yang berbeda. Semua kabinet tidak hanya dapat menjalankan tes NSS tetapi juga tes CASS atau ASS

BGD 880-S Programmable Salt Spray（Fog） Kabinet

Fitur Struktur
Ruangan Struktur	◆Lemari terbuat dari pelat taktik PVC 5mm impor （Nanya, Taiwan）, maks. tahan lama suhu 85 ℃ ◆Penutup penyegelan kabinet terbuat dari lembaran akrilik 6mm Eropa ◆Reservoir larutan garam yang dilengkapi dengan permukaan air dirancang di dalam bilik,mudah untuk dibersihkan ◆Menara pelembab terbuat dari SUS 304#, tekanan tinggi yang dapat ditahan dan efek insulasi termal yang baik. ◆Penyangga spesimen yang dirancang khusus memastikan sudut posisi yang dapat disesuaikan untuk setiap spesimen untuk mendapatkan kabut yang seragam dan kapasitas spesimen yang besar. ◆Gunakan air untuk menyegel ruang kerja, memastikan kabut korosi tidak bocor. ◆Sistem listrik dipisahkan dari sistem air, hindari air untuk masuk ke kotak kontrol listrik untuk merusak aksesori ◆Ada lubang yang digunakan untuk mengalirkan kabut di bagian belakang dan bawah bilik, damaternya 48mm, hanya menggunakan pipa lain untuk menghubungkan lubang ini untuk mengalirkan kabut dari ruang kerja
Ruangan Penutup Penyegelan	bentuk V , sudut atas adalah 100º, mencegah air kondensat selama pengujian jatuh ke permukaan benda uji dan mempengaruhi hasil pengujian.
Atomisasi Menara	Untuk memastikan ruang kerja mendapatkan kabut seragam saat penyemprotan, ruang ini menggunakan nosel kaca struktur khusus untuk benar-benar menyemprotkan larutan garam, kemudian kabut memasuki menara subuliform yang dipasang di ruang kerja dan menyemprot ke seluruh ruang kerja secara merata. Ketinggian pemasangan menara atomisasi dapat disesuaikan untuk mengontrol jumlah kabut semprotan secara tepat.
Kolektor Kabut	Pengumpul kabut adalah corong runcing yang berdiameter 100mm dan dipasang di ruang kerja. Di bagian bawah corong, ada pipa silikon yang terhubung dengan silinder ukur yang dipasang di luar. Silinder bertingkat ini digunakan untuk memantau jumlah kabut semprotan
Pemanasan Sistem	Untuk ruang kerja, tabung pemanas terbuat dari paduan titanium, uap air memanaskan ruang kerja di bawah kendali P.I.D
Larutan garam Memasok	Larutan garam yang disiapkan dengan baik disimpan dalam reservoir larutan garam, dan mengalir ke wadah pemasok di bawah perbedaan ketinggian air. Wadah pemasok ini dilengkapi dengan alat perata air otomatis yang dapat mengontrol secara otomatis maks. ketinggian air untuk menjaga jarak tertentu dengan semprotan nozel.
Melembabkan Menara	Terbuat dari baja tahan karat SUS304 #, dan suhunya dapat diatur dari RT-63℃ dan waktu pemanasan≤60 mnt, dapat menambahkan air secara otomatis. Level air dipantau dan sistem akan membunyikan alarm setelah melebihi nilai level yang ditetapkan.
Pemanas	Tabung pemanas listrik paduan titanium lapis baja （di bagian bawah ruang kerja） Lapis baja SUS316 # tabung pemanas elektrik (Menara Pelembab) Metode kontrol pemanasan：RSK
Sistem Semprotan Kabut
Kabut Semprot Prinsip	Gunakan prinsip Bernouilli untuk menyerap larutan garam kemudian menyemprotkannya Kompresor Udara → Pemisah Minyak-air （pertama） → Tangki Penyimpanan Udara → Katup Pelepas → Katup Solenoid Total → Pemisah Minyak-Air（kedua） → Saturator → Katup Pengatur Tekanan → Katup Solenoid untuk penyemprotan → Nosel Semprot
Semprotkan Nosel	terbuat dari kaca khusus, dapat mengontrol jumlah kabut dan sudut penyemprotan
Semprot Tekanan	Tekanan semprot dapat disesuaikan dari 0,07MPa hingga 0.17 MPa, untuk memastikan tekanan semprotan yang dihasilkan dari nosel semprot berada dalam kisaran persyaratan standar, itu dibagi menjadi dua langkah, sesuaikan tekanan udara hingga 0,2MPa hingga 0.3 MPa sebagai langkah pertama, kemudian sesuaikan ke 0,07MPa hingga 0.17 MPa di bawah langkah kedua
Tiriskan Kabut	Dapat menghilangkan kabut secara manual atau mengatur program untuk melakukannya. Berikan udara terkompresi segar ke ruang kerja, lalu tiriskan kabut ruang kerja dengan cepat
Sistem Kontrol Elektronik
Pengontrol	Pengontrol suhu tampilan digital E5CC diimpor dari Omron, Jepang. kontrol ruang kerja dan pelembab suhu menara
Bekerja metode	Bekerja dengan nilai tetap, mulai dan berhenti diatur waktunya
Metode Pengaturan	menu bahasa Inggris, memasukkan data dengan kunci
D50, D55, D65, D75, F1, F2, F3, F4, F5, F6, F7, F8, F9, F10, F11, F12, CMF Resolusi	0.1℃ （suhu）
pengatur waktu	Tampilan digital , dapat mengatur detik, menit, 10 menit, jam, 10 jam , maks.is 9,999 jam, min.is 1 kedua
Program Pengontrol	Tampilan digital , waktu semprot dan waktu interval dapat diatur secara bebas, siklus tak terbatas. Satuan waktu: kedua, menit, 10 menit, jam, 10 jam（beralih dengan bebas） maks.is 9,999 jam, min.is 1 kedua.
Perangkat Perlindungan Keselamatan
Kabinet	Lebih dari perlindungan suhu, perlindungan kebocoran air
Melembabkan Menara	Lebih dari perlindungan suhu, perlindungan kebocoran air
Pemanasan Sistem	Perlindungan keamanan anti-kering: semua pemanas kabinet dilengkapi dengan perlindungan batas suhu, yang secara efektif dapat memecahkan masalah overheating , tabung pemanas dikeringkan , pasokan air yang tidak normal, hubung singkat dan beban berlebih dll.
Persediaan air	Pelindung ketinggian air untuk ruang kerja, pelindung ketinggian air rendah untuk menara pelembab
Kekuasaan	Perlindungan kebocoran bumi, kelebihan beban dan perlindungan hubung singkat

Standar

ISO 4611 《Plastik—Penentuan efek paparan panas lembap, semprotan air dan kabut garam》

ISO 7253 Cat dan pernis — Penentuan resistensi terhadap semprotan garam netral (kabut) 》

ISO 9227 《Uji korosi di atmosfir buatan — Tes semprotan garam》

ASTM B 117 《Praktek Standar untuk Mengoperasikan Semprotan Garam (Kabut) Aparat"

ASTM B368 《Metode Uji Standar untuk Semprotan Garam Asam Asetat yang Dipercepat Tembaga (Kabut) Pengujian (Tes CASS) 》

ASTM B 380 《Metode Uji Standar untuk Pengujian Korosi Pelapis Dekoratif Elektrodeposit dengan Prosedur Corrodkote》

ASTM G85 – 11 《Praktik Standar untuk Modifikasi Semprotan Garam (Kabut) Pengujian》

ASTM D 1735 《Praktik Standar untuk Menguji Ketahanan Air Lapisan Menggunakan Alat Kabut Air》

DARI 50021 《Pengujian Semprotan Garam》

BGD 880-S Programmable Salt Spray（Fog） Kabinet

Parameter

■ Kisaran Suhu Ruang Kerja：RT～50℃

■ Kisaran Suhu Menara Pelembab：RT～63℃

■ Keseragaman Suhu：≤ ±2℃（Tanpa beban）

■ Kestabilan Suhu：≤ ±0,5℃（Tanpa beban）

■ Deviasi Suhu Ruang Kerja：± 1,0 ℃

■ Laju Peningkatan Suhu：RT→55℃ kurang dari 60 menit（ruang kerja）；RT→63℃ kurang dari 60 menit（barel jenuh）

■ Pasokan Udara Terkompresi：Pelanggan harus menyiapkan kompresor udara yang dapat menawarkan kebersihan，udara terkompresi tanpa air dan tanpa minyak，0.4MPa～tekanan 0,8MPa

Informasi Pemesanan → Parameter Teknis ↓	BGD 880/S	BGD 881/S	BGD 882/S	BGD 883/S
Ukuran Ruang Kerja（W×H×D），mm	1000×650×720	900×500×600	1200×500×800	1600×800×1000
Kapasitas Ruang Kerja （tidak termasuk penutup bentuk V）	108 L	270 L	480 L	800 L
Volume Sampul Bentuk V	Kira-kira. 50 L	Kira-kira. 140 L	Kira-kira. 250 L	Kira-kira. 380 L
Ukuran Keseluruhan（W×T×T），mm	1150×1090×672	1550×1240×900	1980×1350×1100	2480×1450×1250
Melalui. dudukan/tiang sampel Bentuk V	4/6	6/12	8/16	10/22
Kapasitas tangki untuk Larutan Garam	15	25	40	45
Kolektor	1	2	2	2
Basis data warna pribadi juga dapat dibuat di cloud dan sampel yang disimpan di cloud dapat ditetapkan menjadi target untuk pengujian warna yang berbeda. Kapasitas Sampel（15cm×7cm）	28 pcs	70 pcs	108 pcs	120 pcs
Metode Pembukaan Sampul	Manual	Manual	Pneumatik	Pneumatik
Kekuatan Total	2.2 KW	2.2 KW	3.8 KW	3.8 KW
Konsumsi Larutan Garam	15 L/h	15 L/h	25 L/h	25 L/h
Konsumsi air untuk pemanas	30 L/h	30 L/h	40 L/h	40 L/h
Konsumsi Udara Terkompresi	1M³/jejak yang tertinggal di lapisan oleh bola mengidentifikasi setiap tahap penyembuhan	1M³/jejak yang tertinggal di lapisan oleh bola mengidentifikasi setiap tahap penyembuhan	2M³/jejak yang tertinggal di lapisan oleh bola mengidentifikasi setiap tahap penyembuhan	2M³/jejak yang tertinggal di lapisan oleh bola mengidentifikasi setiap tahap penyembuhan
Modul pendingin internal digunakan untuk mempersingkat waktu pendinginan antara kedua pengujian	220V.；50/60HZ

HAIAksesori opsional：

BGD 1356—Nosel Semprot Kaca

BGD 2309—CR-4 Steel Panels for Calibration of Salt Spray（Conforms ISO 3574, 20 pcs for one package）

BGD 880-S Programmable Salt Spray（Fog） Kabinet

BGD 880-S Programmable Salt Spray（Fog） Kabinet

Hubungi kami

Produk-produk terkait

ASTMB117 Touched Screen Salt Spray Tester(60jenis)

LS-207-6 Salt Spray Tester

LS-207-9 ASTMB117ISO 9227 Salt Spray Tester

LS-207-3 ISO 9227 Salt Spray Tester(90jenis)

LS-208 Wet And Dry Combined Salt Spray Tester

LS-207-1 ASTM B117 ISO 9227 Salt Spray Tester(200jenis)

LS-207-8 Salt Spray Tester(120jenis)

LS-207-4 Touched Screen Salt Spray Tester(120jenis)