หลักการทำงานของห้องความชื้นอุณหภูมิคงที่

หลักการทำงานของห้องความชื้นอุณหภูมิคงที่

ตู้ความชื้นอุณหภูมิคงที่เป็นผลิตภัณฑ์เครื่องทดสอบที่ใช้กันทั่วไป, ส่วนใหญ่สำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์, วัสดุอุตสาหกรรม, ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในการพัฒนา, การผลิตและการตรวจสอบแต่ละลิงค์ของการทดสอบเพื่อให้ความชื้นและความร้อนคงที่, สภาพแวดล้อมการทดสอบสลับอุณหภูมิสูงและต่ำที่ซับซ้อนและเงื่อนไขการทดสอบ.

หลักการทำงานของกล่องอุณหภูมิและความชื้นคงที่

ห้องความชื้นอุณหภูมิคงที่ประกอบด้วยระบบทำความเย็น, ระบบทำความร้อน, ระบบควบคุม, ระบบความชื้น, ระบบจ่ายและหมุนเวียนอากาศ, และระบบเซ็นเซอร์, ฯลฯ. ระบบข้างต้นเป็นของทำความเย็นทางไฟฟ้าและเครื่องกลสองด้านหลัก หลักการทำงานและกระบวนการทำงานของระบบหลักหลายระบบได้อธิบายไว้ด้านล่าง.

  1. ระบบทำความเย็น: ระบบทำความเย็นเป็นส่วนสำคัญของกล่องอุณหภูมิและความชื้นคงที่โดยทั่วไป, วิธีการทำความเย็นคือการทำความเย็นเชิงกลและการทำความเย็นไนโตรเจนเหลวเสริม. เครื่องทำความเย็นแบบกลไกใช้เครื่องทำความเย็นแบบบีบอัดด้วยไอน้ำ, ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยคอมเพรสเซอร์, คอนเดนเซอร์, กลไกการควบคุมปริมาณและเครื่องระเหยหากอุณหภูมิต่ำของการทดสอบของเราควรถึง -55 ℃, การทำความเย็นแบบขั้นตอนเดียวนั้นยากต่อความต้องการ, ดังนั้นโดยทั่วไปจะใช้วิธีการทำความเย็นของเครื่องอุณหภูมิและความชื้นคงที่ในการทำความเย็นที่ทับซ้อนกันระบบทำความเย็นของกล่องอุณหภูมิและความชื้นคงที่ประกอบด้วยสองส่วน, เรียกว่าส่วนอุณหภูมิสูงและส่วนอุณหภูมิต่ำตามลำดับ, แต่ละส่วนเป็นระบบทำความเย็นที่ค่อนข้างอิสระ การระเหยของสารทำความเย็นในส่วนที่มีอุณหภูมิสูงจะดูดซับความร้อนของสารทำความเย็นจากส่วนที่มีอุณหภูมิต่ำและกลายเป็นไอ;การระเหยของส่วนอุณหภูมิต่ำของสารทำความเย็นจะดูดซับความร้อนจากวัตถุที่เย็นลง (อากาศในเครื่องทดสอบ) เพื่อให้ได้ปริมาณความเย็น คอนเดนเซอร์แบบระเหยใช้ระหว่างส่วนที่อุณหภูมิสูงและส่วนที่อุณหภูมิต่ำ. เป็นทั้งคอนเดนเซอร์ของส่วนอุณหภูมิสูงและคอนเดนเซอร์ของส่วนอุณหภูมิต่ำ.
  2. ระบบทำความร้อน: ระบบทำความร้อนค่อนข้างง่ายเมื่อเทียบกับระบบทำความเย็น ส่วนใหญ่ประกอบด้วยลวดต้านทานกำลังสูง, เนื่องจากข้อกำหนดในการทดสอบอัตราการให้ความร้อนมีขนาดใหญ่, ดังนั้นพลังงานของระบบทำความร้อนจึงค่อนข้างใหญ่, และที่แผ่นด้านล่างของเครื่องทดสอบก็ติดตั้งฮีตเตอร์ด้วย.
  3. ระบบควบคุม: ระบบควบคุมเป็นแกนหลักของห้องทดสอบที่ครอบคลุม, ซึ่งกำหนดอัตราการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ, ความแม่นยำและตัวบ่งชี้ที่สำคัญอื่นๆ ของเครื่องทดสอบ ตอนนี้ตัวควบคุมของเครื่องทดสอบส่วนใหญ่ใช้การควบคุมแบบ PID, มีการใช้ PID และการควบคุมแบบคลุมเครือเล็กน้อยของโหมดควบคุมเนื่องจากระบบควบคุมโดยทั่วไปอยู่ในหมวดหมู่ของซอฟต์แวร์, และส่วนนี้ในการใช้กระบวนการ, โดยทั่วไปจะไม่ปรากฏปัญหา.
  4. ระบบความชื้น: ระบบอุณหภูมิแบ่งออกเป็น 2 ระบบย่อย: การทำความชื้นและลดความชื้น.

วิธีการทำความชื้นโดยทั่วไปใช้วิธีการทำความชื้นด้วยไอน้ำ, นั่นคือ, ไอน้ำแรงดันต่ำถูกฉีดเข้าไปในพื้นที่ทดสอบโดยตรง การทำความชื้น วิธีการทำความชื้นนี้มีข้อดีของความเร็วการทำความชื้นสูงและการควบคุมความชื้นที่ละเอียดอ่อน. การทำความชื้นแบบบังคับทำได้ง่ายโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเย็นลง.

มีสองวิธีในการลดความชื้น: การลดความชื้นเครื่องทำความเย็นทางกลและการลดความชื้นแบบแห้งหลักการลดความชื้นของการลดความชื้นแบบทำความเย็นเชิงกลคือการทำให้อากาศเย็นลงที่อุณหภูมิจุดน้ำค้าง, เพื่อให้ไอน้ำที่มากกว่าความชื้นอิ่มตัวควบแน่นออกมา, เพื่อลดความชื้น เครื่องลดความชื้นใช้ปั๊มลมดูดอากาศในกล่องทดสอบ, และฉีดลมแห้ง, ในเวลาเดียวกัน, อากาศเปียกจะถูกส่งไปยังการอบแห้งที่นำกลับมาใช้ใหม่เพื่อการอบแห้ง, และหลังการอบแห้ง, ถูกส่งเข้ากล่องทดสอบ, หมุนเวียนซ้ำสำหรับการลดความชื้น ตอนนี้ส่วนใหญ่ของห้องทดสอบที่ครอบคลุมโดยใช้วิธีการลดความชื้นแบบเดิม, วิธีการลดความชื้นหลัง, สามารถทำให้อุณหภูมิจุดน้ำค้างสูงถึง 0 ℃ เหมาะสำหรับโอกาสที่มีความต้องการพิเศษ, แต่ค่าใช้จ่ายแพงกว่า.

5 ระบบเซ็นเซอร์: เซ็นเซอร์ส่วนใหญ่เป็นเซ็นเซอร์อุณหภูมิและความชื้น กลุ่มแพลตตินัมและเทอร์โมคัปเปิลเป็นเซ็นเซอร์อุณหภูมิที่ใช้บ่อยที่สุด วิธีการวัดความชื้นมีสองแบบ: เทอร์โมมิเตอร์กระเปาะแห้งและเปียกและวิธีการวัดโดยตรงของเซ็นเซอร์อิเล็กทรอนิกส์โซลิดสเตตเนื่องจากความแม่นยำในการวัดของวิธีการกระเปาะเปียกและแห้งไม่สูง, ตอนนี้กล่องอุณหภูมิและความชื้นคงที่ค่อยๆ เปลี่ยนกระเปาะเปียกและแห้งด้วยเซ็นเซอร์โซลิดสเตตเพื่อวัดความชื้น.

  1. ระบบจ่ายและหมุนเวียนอากาศ: ระบบหมุนเวียนอากาศโดยทั่วไปประกอบด้วยพัดลมแบบแรงเหวี่ยงและมอเตอร์ที่ขับเคลื่อนการทำงาน โดยให้อากาศหมุนเวียนภายในเครื่องทดสอบ.