필름의 접착 및 금속 보호와의 관계
코팅 접착력 (결합력) 코팅과 모재 사이의 결합력의 크기를 말함, 그건, 기본 재료에서 코팅의 단위 표면적 (또는 중간 코팅) 박리력 필요.코팅은 기판 표면에 잘 부착되어야만 잘 보호할 수 있습니다..특히 금속 기판의 경우, 코팅의 접착력은 매우 중요합니다, 이는 주로 금속 부식 과정과 코팅 아래 접착력 사이의 밀접한 관계에 기인합니다., 코팅 아래의 금속 부식은 상 경계면의 전기화학적 부식으로 인해 발생하기 때문입니다..첫째로, 좋은 접착력은 외부 전해질이 매트릭스로 침투하는 것을 효과적으로 방지하고 계면 부식 셀의 형성을 지연시킬 수 있습니다..둘째, 연결 후 국부적인 음극 및 양극 전해액에서만 양호한 접착력, 강한 계면 접착력은 금속 양이온 측면의 부식 생성물이 음극으로 확산되는 것을 크게 방지할 수 있습니다., 이러한 양이온의 확산은 음으로 하전된 수산기 이온의 음극 반응의 균형을 맞추는 것입니다..코팅을 통해 음극으로 양이온이 확산되는 과정은 매우 느립니다., 점도 감소 없이, 전해질이 통신할 수 없습니다.
코팅 접착력이 필름 아래의 금속 부식에 미치는 영향은 접착력이 있거나 없는 두 종류의 코팅 강철 샘플에 대한 대조 실험을 통해 설명됩니다..접착력이 있거나 없는 두 종류의 코팅 강철 샘플 (코팅은 모재에만 부착되었습니다., 밀봉된 샘플로 둘러싸여 있음) 에 빠져들었다 3% NaCl 용액을 넣고 24C의 일정한 온도로 유지하여 두 샘플의 부식 변화를 육안으로 관찰합니다..800h 이내의 일정한 시간 간격으로 시간에 따른 전위 변화를 측정했습니다..비부착성 시편에서는 10시간 이내에 부식이 시작되는 것이 관찰되었습니다., 접착 표본에서는 약 25시간이 걸렸습니다..Macro 분리된 Anode Zone과 Cathode Zone의 시료에 접착력이 없음, 멤브레인 구멍 유형 부식 상황도 참조하세요., 페인트 필름에 균열이 생겼기 때문이에요, 의 조건 하에서 – 양극 영역으로 설정, 코팅 샘플의 접착력, 금속/코팅 경계면을 따라 부식성 물질이 확산되는 것을 막기 위한 접착력, 샘플에서 보면 양극 면적이 더 작습니다.,필름 스트리핑은 관찰되지 않았습니다..접착력이 있는 코팅강판용, 전체 고장은 550~750시간에 발생합니다., 접착력이 없는 샘플의 경우, 300~450시간에 발생합니다..코팅이 파괴 단계에 도달하면, 전기화학적, 물리화학적 메커니즘에 의해 벗겨지게 됩니다..하자가 있을 때 (작은 구멍이나 균열 등) 및 이온 (NaCl 이온과 같은) 페인트 필름에, 음극 제거는 초기에 빠르게 발생하는 경우가 많습니다., 인접한 부분의 기포가 동반됨, 그리고 완전한 파괴.그러므로, 코팅의 접착은 도막 보호 기능의 전제이자 보장입니다.
필름의 접착 및 금속 보호와의 관계
코팅의 접착력의 본질은 일종의 계면력이다., 유기 코팅의 접착력은 두 가지 측면을 포함해야 합니다..첫 번째는 유기 코팅과 모재 표면 사이의 접착력입니다., 두 번째는 유기 코팅 자체의 응집력입니다..둘 다 코팅 보호의 전체 시스템에 없어서는 안될 요소입니다..코팅은 수명 기간 동안 기판에 단단히 부착되어야 합니다..부착력의 강도가 클수록, 더 나은: 다단 발색 롤러의 구조는 발달할 수 있습니다, 코팅의 응집력도 매우 중요합니다, 코팅은 단단하고 연속적인 필름층을 형성해야 합니다., 좋은 차단 역할을 하기 위해.두 가지 측면이 필수적이다, 접착력이 좋지 않아요, 그러면 손상되지 않은 코팅은 역할을 할 수 없습니다., 코팅 자체의 응집력이 약하고, 페인트 필름이 깨지기 쉽습니다..이 두 가지가 함께 코팅의 접착력을 결정하고 코팅의 보호 효과를 결정하는 핵심 요소를 구성합니다..
코팅을 하여 표면에 고르게 분산되도록 코팅, 기본 재료와 잘 결합, 그 전제는 충분한 코팅이 액체의 특정 점도를 갖는다는 것입니다., 분말 코팅은 고온 용융 상태입니다., melt flow flat first curing), and obtain the contact area as large as possible, 즉 말하자면, on the surface of the coating and the coating doesn’t embellish is the premise to obtain high adhesion performance.