El principio de funcionamiento de la cámara de humedad de temperatura constante.

El principio de funcionamiento de la cámara de humedad de temperatura constante.

La cámara de humedad a temperatura constante es un producto de máquina de prueba de uso común, principalmente para piezas electrónicas, materiales industriales, productos terminados en el desarrollo, producción e inspección de cada eslabón de la prueba para proporcionar humedad y calor constantes, condiciones de prueba y entorno de prueba alternos de alta y baja temperatura complejas.

Principio de funcionamiento de la caja de temperatura y humedad constante

La cámara de humedad a temperatura constante está compuesta por un sistema de refrigeración, sistema de calefacción, sistema de control, sistema de humedad, sistema de circulación y suministro de aire, y sistema de sensores, etc. Los sistemas anteriores pertenecen a dos aspectos principales de refrigeración eléctrica y mecánica. El principio de funcionamiento y el proceso de funcionamiento de varios sistemas principales se describen a continuación..

  1. Sistema de refrigeración: El sistema de refrigeración es una de las partes clave de la caja de temperatura y humedad constantes. En términos generales, Los métodos de refrigeración son la refrigeración mecánica y la refrigeración auxiliar con nitrógeno líquido.. La refrigeración mecánica adopta la refrigeración por compresión de vapor, que se compone principalmente de compresor, condensador, mecanismo de estrangulamiento y evaporador. Si la temperatura baja de nuestra prueba debe llegar a -55 ℃, la refrigeración de una sola etapa es difícil de cumplir con los requisitos, por lo tanto, el método de refrigeración de la máquina de temperatura y humedad constantes se usa generalmente en la refrigeración superpuesta. El sistema de refrigeración de la caja de temperatura y humedad constantes se compone de dos partes, llamadas respectivamente la parte de alta temperatura y la parte de baja temperatura, cada parte es un sistema de refrigeración relativamente independiente. La evaporación del refrigerante en la parte de alta temperatura absorbe el calor del refrigerante de la parte de baja temperatura y lo vaporiza;La evaporación de la parte de baja temperatura del refrigerante absorbe calor del objeto enfriado. (el aire en la máquina de prueba) para obtener la cantidad de frío. Se utiliza un condensador evaporativo entre la parte de alta temperatura y la parte de baja temperatura. Es tanto el condensador de la parte de alta temperatura como el condensador de la parte de baja temperatura..
  2. Sistema de calefacción: El sistema de calefacción es relativamente simple en comparación con el sistema de refrigeración. Se compone principalmente de alambre de resistencia de alta potencia., debido a los requisitos de prueba de la tasa de calentamiento es grande, por lo que la potencia del sistema de calefacción es relativamente grande, y en la placa inferior de la máquina de prueba también está equipado con un calentador.
  3. Sistema de control: el sistema de control es el núcleo de la cámara de prueba integral, que determina la tasa de aumento de la temperatura, precisión y otros indicadores importantes de la máquina de prueba. Ahora, el controlador de la máquina de prueba utiliza principalmente el control PID, hay algunos usos PID y combinación de control difuso del modo de control. Debido a que el sistema de control pertenece básicamente a la categoría de software, y esta parte en el uso del proceso, generalmente no parecerá un problema.
  4. Sistema de humedad: el sistema de temperatura se divide en dos subsistemas: humidificación y deshumidificación.

El método de humidificación generalmente adopta el método de humidificación por vapor, eso es, El vapor a baja presión se inyecta directamente en la humidificación del espacio de prueba. Este método de humidificación tiene las ventajas de una alta velocidad de humidificación y un control de humidificación sensible.. Es fácil realizar una humidificación forzada, especialmente cuando se está enfriando..

Hay dos métodos de deshumidificación.: deshumidificación por refrigeración mecánica y deshumidificación en seco. El principio de deshumidificación de la deshumidificación por refrigeración mecánica es enfriar el aire por debajo de la temperatura del punto de rocío, de modo que el vapor de agua mayor que el contenido de humedad de saturación se condensa, para reducir la humedad. El deshumidificador es usar la bomba de aire para extraer el aire en la caja de prueba, y el aire seco se inyecta, al mismo tiempo, el aire húmedo se envía al reciclado seco para su secado, y después del secado, se envía a la caja de prueba, circulación tan repetida para la deshumidificación. Ahora la mayor parte de la cámara de prueba completa utiliza el método de deshumidificación anterior, el último método de deshumidificación, puede aumentar la temperatura del punto de rocío hasta 0 ℃. Adecuado para ocasiones con requisitos especiales, pero el costo es mas caro.

5 sistema de sensores: Los sensores son principalmente sensores de temperatura y humedad. El grupo platino y el termopar son los sensores de temperatura más utilizados. Hay dos tipos de métodos de medición de humedad.: termómetro de bulbo seco y húmedo y método de medición directa del sensor electrónico de estado sólido. Debido a que la precisión de medición del método de bulbo seco y húmedo no es alta, ahora la caja de temperatura y humedad constante está reemplazando gradualmente el bulbo seco y húmedo con un sensor de estado sólido para medir la humedad.

  1. Sistema de suministro y circulación de aire.: el sistema de circulación de aire generalmente se compone de ventiladores centrífugos y motores que impulsan su funcionamiento. Proporciona circulación de aire dentro de la máquina de prueba.